Schneidverfahren

Schneidverfahren Wie lässt sich Wasserstrahlschneiden mit Laserstrahlschneiden, Plasmaschneiden und Stanzen vergleichen?

Laserstrahlschneiden ist ein kontaktloser Prozess zum Schneiden von Materialien, bei dem das Material entlang der Schnittlinie mit einem Laser geschmolzen, verbrannt oder vaporisiert wird. Laserschneiden ist sehr präzise, hat aber den Nachteil, dass mit Hitze geschnitten wird, wodurch sich das Material verformen kann.  

Plasma ist ein Gas, das bis zur Ionisierung erhitzt wurde und elektrisch leitend ist. Ein Plasmaschneider kann daher jedes Material schneiden, das Elektrizität leitet, wie die meisten Metalle. Das Gas wird durch die Düse des Plasmageräts gedrückt und es entsteht ein elektrischer Bogen zu diesem Gasfluss, wodurch ein Plasmastrahl entsteht. Die extremen Temperaturen des Plasmastrahls schmelzen das Metall und es entsteht ein Schnitt.

Stanzen ist ein Prozess, bei dem ein Loch in das Material gemacht wird, indem eine Stanze durch das Material in eine Matrize auf der anderen Seite gedrückt wird. Es handelt sich um einen mechanischen Prozess, der Druck verwendet, um die Stanze in das Material zu drücken. Dies ist vor allem für eine schnelle Verarbeitung in einer hochproduktiven Umgebung effektiv. Es ist außerdem eine nützliche Technik, um Profile in Hightech-Luftfahrtprodukten und Metallblech für den Bau herzustellen.

Ein Wasserstrahlschneidegerät verwendet unter Hochdruck stehendes Wasser (manchmal mit einem zugefügten abrasiven Partikel), um durch ein Material zu schneiden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens in Vergleich zu Laser- und Plasmaschneidetechniken besteht darin, dass es sich um einen kalten Prozess handelt, der sicherstellt, dass die chemische Struktur des Metalls nicht verändert wird. Auch eignet es sich für viel komplexere Verfahren, als ein einfacher Stanzprozess.

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