La découpe jet d'eau répond à de nombreuses problématiques, souvent en rapport avec la diversité des matières qui peuvent être découpées. Elle est souvent retenue pour sa polyvalence et pour la réactivité qu’elle procure à ses utilisateurs. Cette technologie offre aussi de nombreux atouts dans le process global de production. De quelle façon une machine de découpe jet d'eau peut contribuer à améliorer les différentes phases de production : finition, reprise de pièce en usinage, soudure,... ?

La vitesse de découpe sur une machine jet d'eau (en comparaison à la découpe laser par exemple) est souvent considérée comme un frein à son utilisation. Dès lors, la question est : Comment gérer l'abrasif pour obtenir des résultats optimum d'un point de vue de la vitesse de coupe ? Comment optimiser le coût de fonctionnement ? Mais aussi, comment améliorer la productivité du poste découpe jet d'eau et compenser ainsi les inconvénients liés à la vitesses de coupe ?

Metal-Interface a interviewé Eric Le Strat, directeur commercial de la société Resato, qui propose, en s'appuyant sur son expérience technique, quelques pistes de réflexions pour répondre à ces enjeux.

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