Une bonne gestion des abrasifs peut vous offrir plusieurs avantages. Lors de la découpe au jet d'eau, il est possible de couper avec un abrasif. Le choix du matériau que vous voulez couper est pratiquement illimité. De plus, la coupe est précise. Grâce à cette précision, contrairement à la découpe au laser et au plasma, vous n'avez pas besoin de retravailler les matériaux. En outre, une gestion optimale des abrasifs peut vous faire économiser beaucoup d'argent.

Mais qu'est-ce que la gestion des abrasifs ? Et comment faire en sorte que votre flux d'abrasifs soit réglé de manière optimale ? Nous en parlons dans ce blog.

Qu'est-ce qu'une coupe abrasive ?

Tout d'abord, il est important de savoir ce que signifie la coupe abrasive. Sur cette page, nous expliquons cela plus en détail. En bref : avec l'abrasif, on ajoute une sorte d'abrasif à l'eau. Cela permet de réduire le plus efficacement possible. L'ajout d'un abrasif est idéal pour couper des matériaux plus durs ou plus épais. Les métaux, les pierres et les plastiques plus épais, par exemple.

Que signifie la gestion des abrasifs ?

La gestion des abrasifs consiste à mettre en place votre installation complète de découpe au jet d'eau abrasif. Nous avons traduit cela en une installation complète de machines pour l'approvisionnement et l'enlèvement continus d'abrasifs. Votre installation peut se composer de différents systèmes, en fonction de vos besoins et de vos ressources.

Comme l'abrasif est l'un des coûts opérationnels les plus importants d'une machine de découpe au jet d'eau, un flux d'abrasif optimisé est un grand avantage pour vos activités. Après tout, un système optimisé vous fera économiser des coûts.

 

Les parties de votre installation abrasive

Votre installation d'abrasifs peut se composer de plusieurs systèmes qui, ensemble, assurent un temps de fonctionnement maximal. Ceci est réalisé par un flux continu d'entrée et de sortie d'abrasif.

 

Alimentation en abrasif

Un chargeur d'abrasif est une roue de dosage qui délivre l'abrasif. L'alimentateur est monté sur un arbre moteur dont la vitesse est réglable. À une vitesse plus élevée, plus d'abrasif est livré.

Le grand avantage de l'alimentateur est le contrôle que vous avez sur l'approvisionnement en abrasif. Un flux abrasif irrégulier a un effet négatif sur la qualité de la coupe. En assemblant et en réglant correctement l'alimentateur, vous assurez un approvisionnement correct, ce qui vous permet d'économiser sur les coûts de l'abrasif et du post-traitement éventuel du matériau.

 

Récipients sous pression abrasifs

Des récipients sous pression stockent l'abrasif et l'acheminent vers votre machine de découpe au jet d'eau. Le récipient est muni d'une valve par laquelle l'abrasif est acheminé. Le réservoir sous pression Resato empêche l'obstruction de l'alimentation en abrasif par un tamis. L'abrasif, le plastique et d'autres matériaux sont laissés sur place pendant que l'abrasif passe à travers.

 

Fourniture d'abrasifs

Si vous devez recharger l'abrasif directement dans la machine, tout le système est à l'arrêt. En ajoutant un système qui ajoute continuellement de l'abrasif à la cuve sous pression, vous économisez des temps d'arrêt. Vous pouvez remplir ce grand récipient sous pression sans interrompre le processus de découpe.

• Resato a développé un système d'alimentation continue qui contient une technologie intelligente : un capteur mesure le niveau d'abrasif. Lorsque l'abrasif est en dessous d'un certain niveau, un message "silo bas" est envoyé à votre machine de découpe au jet d'eau. De cette façon, vous pouvez réapprovisionner le silo à temps.

Système d'élimination des abrasifs

L'abrasif usagé coule au fond du bassin d'eau et ressemble à la ligne de marée sur la plage. En moyenne, le bassin d'eau recueille 15 à 20 kilogrammes d'abrasif usagé par tête de coupe et par heure. Au fil du temps, le bassin d'eau se remplit et il faut le vider.

Un système d'élimination de l'abrasif permet de séparer l'eau de l'abrasif. Les déchets abrasifs ne sont pas réutilisables et comme on coupe souvent des matériaux différents, on crée des déchets de types variés. Le nettoyage, le séchage et le tamisage à la bonne taille de grain sont coûteux. Le système d'élimination de l'abrasif filtre tout l'abrasif et vous pouvez facilement l'éliminer avec les déchets chimiques.

Dans ce système, le mélange eau/abrasif est pompé hors du réservoir d'eau. Ensuite, un "Big Bag" filtre l'abrasif utilisé, qui reste derrière. L'eau est pompée vers le réservoir d'eau pour détacher l'abrasif.

Optimiser la gestion des abrasifs

Avoir ces machines pour la gestion de vos abrasifs est magnifique, elles utilisent tout simplement fantastique. Pour une gestion optimale, vous devez tenir compte de plusieurs aspects.

Nous avons déjà discuté de l'une d'entre elles au niveau de l'alimentation : une configuration correcte de toutes les machines est essentielle. Mais quelle est la configuration optimale pour vous ? Cela dépend, entre autres, de l'épaisseur de votre matériau. Les matériaux plus épais nécessitent plus d'abrasif et la vitesse à laquelle ils sont coupés détermine la qualité de la coupe. Vous pouvez ajuster la quantité d'abrasif dans le logiciel. Nos experts seront heureux de vous aider à calculer les bonnes configurations.

Un autre aspect est l'abrasif lui-même. Selon votre application, l'utilisation du bon type d'abrasif peut rendre superflue la finition de votre matériau. Cela vous permet d'économiser un temps précieux et des coûts supplémentaires. Il existe plusieurs fournisseurs sur le marché. L'abrasif qu'ils proposent est de taille différente, car il est collecté ou traité (tamisé) dans un autre lieu. Vous avez ainsi le choix entre un grain grossier de 80 mesh, un grain fin de 200 mesh et tout ce qui se trouve entre les deux. Le choix du bon grain peut donc prendre plus de temps qu'on ne le pensait au départ.  

 

Nos experts en jet d'eau se feront un plaisir de vous aider si vous souhaitez en savoir plus sur la découpe de l'abrasif et sur le réglage de l'abrasif le mieux adapté à votre situation. Veuillez nous contacter ou envoyer un e-mail à wjsales@resato.com.