Waterstof testen


Waterstof testen

Binnen de waterstofmarkt wordt een breed scala aan hogedrukcomponenten gebruikt. Validatietests worden uitgevoerd op waterstoftanks en componenten om een veilige werking te garanderen. Resato gebruikt zijn hogedrukkennis om waterstoftestapparatuur te produceren. De testapparatuur is speciaal ontworpen om verschillende objecten te testen op sterkte, lekkage, vervorming met waterstof of vloeistoffen als medium. Onze systemen kunnen testen uitvoeren volgens deze normen: ISO 15869, FMVSS 304, GTR nr. 13, SAE J2579, EC79, R134 en meer.

Neem contact op


Productietest


Productietest
Binnen de waterstofmarkt worden componenten gebruikt waarvoor uitgebreide testprocedures vereist zijn om de componenten te valideren. De componenten worden onderworpen aan een grote verscheidenheid aan tests onder extreme omstandigheden. Resato kan systemen leveren voor Hydro testen, Hydro barst testen, Hydro cyclisch testen, Waterstof testen, en meer. Bijvoorbeeld volgens de EC79 of R134, voor kleine series. Ook levert Resato systemen voor volledig geautomatiseerde testen, die de geautomatiseerde processen van de klant ondersteunen.


Hydrotest


Hydrotest
Hydrostatisch testen is een druktest die op voorwerpen wordt uitgeoefend om de sterkte te bepalen en eventuele lekkages vast te stellen. De test wordt uitgevoerd met een vloeistof, meestal water. Hydrostatisch testen is de meest voorkomende methode om te testen. Tijdens de Hydrotest wordt een object gevuld met water. Het gevulde object wordt gedurende een bepaalde tijd onder druk gezet tot een bepaald niveau, gebaseerd op de eisen van de klant of de industrie. De goedkeuring van de test is afhankelijk van of object onder gespecificeerde druk niet misvormt en niet lek raakt.


Waterstof test


Waterstof test
Met een waterstof test wordt vastgesteld of er zich waterstoflekkage voordoet. De test wordt uitgevoerd door het object te vullen met waterstof bij een bepaalde druk en gedurende een bepaalde periode. Resato kan de benodigde testapparatuur leveren om deze test uit te voeren in een veilige en gecontroleerde omgeving. De test kan bijvoorbeeld worden uitgevoerd volgens het SAE2601 vulprotocol voor het tanken van waterstof. Waterstofrecycling kan deel uitmaken van de configuratie, om de focus te houden op OPEX & green footprint. Waterstof testen kunnen uitgevoerd worden als enkelvoudige test, maar ook als een cyclische test zoals de GTR nr. 13.


Hydro barsttest


Hydro barsttest
Hydro barsttesten zijn destructieve testen en worden uitgevoerd om de berekende veiligheidsfactor te valideren. De testen worden uitgevoerd met een vloeistof, meestal water. Deze test wordt vaak uitgevoerd als een pre-productietest om aan de veiligheids- en kwaliteitsnormen te voldoen. Ook wordt de barsttest periodiek uitgevoerd op geproduceerde onderdelen, waarbij een barsttest bijvoorbeeld op 0,5 % van de totale partijgrootte wordt uitgevoerd. Bij een Hydro barsttest wordt het object gevuld met water. De druk in het object wordt langzaam verhoogd, totdat het object barst. Het is belangrijk de druk stabiel op te bouwen, om een betrouwbare analyse te garanderen.


Hydrocyclische test


Hydrocyclische test
Hydrocyclische testen worden uitgevoerd om de normale levensduur van een object te simuleren. Bij een test op bijvoorbeeld een waterstofopslagtank wordt de tank gevuld met een vloeistof en onder druk gezet, gevolgd door een ledigingsfase die het gasverbruik representeert. Deze cyclus wordt enkele duizenden keren herhaald om de levensduur van de tank te simuleren. Tijdens deze cyclus kunnen verschillende parameters worden bijgehouden, zoals de temperatuur en de vervorming van de tanks en mogelijke lekkage. Zo kunnen de prestaties van objecten op lange termijn worden geëvalueerd.


Waterstofcyclische test


Waterstofcyclische test
Waterstofcyclische tests worden ook uitgevoerd om de normale levensduur van een voorwerp te imiteren. Bij een test op bijvoorbeeld een waterstofopslagtank wordt de tank snel gevuld zoals bij het waterstoftankstation. Bijvoorbeeld volgens het SAE2601-protocol. Daarna volgt een ledigingsfase die het gasverbruik weergeeft. Deze cyclus wordt enkele duizenden keren herhaald om de levensduur van de tank te simuleren. Waterstofrecycling kan deel uitmaken van de configuratie, om de focus te houden op OPEX & green footprint. Tijdens deze cycli kunnen verschillende parameters worden gecontroleerd, zoals de temperatuur en de vervorming van de tanks en de mogelijke lekkage van waterstof, om hun prestaties op lange termijn te kunnen evalueren.